倍捻機設備在運行過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)捻度不勻等現(xiàn)象，下面小編就和大家分析一下倍捻機捻度不勻原因？

原因1：龍帶張力不勻

倍捻機的工作原理是靠龍帶摩擦傳動錠子，對兩股線或者兩股以上線進行加捻，因此龍帶張力的大小會影響整臺倍捻機的錠速，并且龍帶本身有一定的彈性，其張拉還與車間溫度，當?shù)貧夂虻扔嘘P。冬天溫度低且長時間不工作時，龍帶收縮大導致張力增大，錠速增高。

原因2：錠子潤滑不夠

錠子在龍帶摩擦傳動下高速回轉，并且與轉動力矩和阻力矩發(fā)生作用。兩個力矩的大小會直接影響錠速的大小。錠子潤滑油的作用是在錠尖和錠膽之間形成油膜，有針對性的減小摩擦阻力。錠速的快慢把控和錠子潤滑油是否充足，是否能正常發(fā)揮作用有著極大的關聯(lián)性。

原因3：彈簧設置參數(shù)不當

錠子張力器中的張力彈簧設定數(shù)值偏小造成捻度不均勻而偏高，反之，捻度就會偏低。

原因4：錠翼運轉的問題

倍捻機所處的環(huán)境中如果含有大量的花毛或者很多大顆粒的粉塵，會造成錠翼和錠管之間夾花毛，錠翼轉動時就非常容易出現(xiàn)頓挫現(xiàn)象，從而造成捻度不勻。因此有必要在倍捻機附近進行一些簡單的遮擋，防止此類問題的發(fā)生。

原因5：搖架夾力不足

搖架對筒子的夾力不足的時候，引紗速度會有所變化。引紗速度的快慢勢必引起股線捻度不勻，直接倍捻機的股線捻度不勻越。

以上就是倍捻機捻度不勻原因相關內(nèi)容，大家可以從以上5點原因進行排查并及時解決。